Температурний режим та рівень вологості різних видів напівфабрикатів відрізняється, і тому оптимальні кліматичні умови важливо підбирати саме відповідно до цього параметру.

Компанія «Велфрост-холод» пропонує будівництво промислових холодильних та морозильних камер, а також камер шокової заморозки для напівфабрикатів. Ми працюємо в Києві та Київській області: Ірпінь, Буча, Гостомель, Вишгород, Вишневе, Боярка, Бровари та Бориспіль.

Виходячи з потреб замовника всі види камер для напівфабрикатів можуть бути виготовлені будь-якого розміру відповідно до ваги продукції і іншими технічними характеристиками. Можливий їх монтаж як у вже готовому приміщенні так і будівництво для цієї мети окремого.

Особливості холодильних камер для напівфабрикатів

Холодильні камери для напівфабрикатів можуть підійти тільки для нетривалого зберігання напівфабрикатів. Для цього потрібно забезпечити такі умови зберігання:

• Температура в камері – від 0°С до -2°С
• Відносна вологість – 90%;
• Якщо температуру знизити до – 2 – 3°С, то зберігати напівфабрикати можна буде до 20 днів.

Не забувайте, що для більш тривалого зберігання напівфабрикатів в камері повинна бути температура в межах -18-20°С.У звичайних холодильних установках з температурним режимом близько 0°С допустимо тримати напівфабрикати тільки невеликий проміжок часу.

Особливості морозильних камер для напівфабрикатів

Слід пам’ятати, що звичайний діапазон температур для морозильних камер становить -18 – -24°С, а вологість повітря при цьому відповідає 75-100%.

Найчастіше морозильні камери для напівфабрикатів використовують для тривалого зберігання продукції, але при необхідності допустимо й короткострокове зберігання.

Щоб зберігати товар нетривалий час камеру потрібно запустити в режимі охолодження. Температурний режим повинен бути близько 0°С. При переході на тривале зберігання напівфабрикатів потрібно перейти в режим заморозки, і встановити температуру мінімум -18°С.

Особливості камер або шаф для шокової заморозки напівфабрикатів

Камери шокової заморозки незамінні для високошвидкісного заморожування продуктів. Зазвичай в них підтримується температура -32 – -38°С.

З їх допомогою стало можливим глибоке заморожування напівфабрикатів. Для цього продукти інтенсивно обдуваються низькотемпературним повітряним потоком, що становить приблизно -30-35°C.

Процес досить тривалий і становить як правило від 18 до 36 годин. Це може залежати від виду продукції, його ваги та інших параметрів.

Переваги шокової заморозки:

• Продукція заморожується майже в 5 разів швидше;
• Тривалість зберігання збільшується;
• Якісний склад продукції залишається набагато вище;
• Зменшуються витрати на виробництво;
• Смак і запах продуктів залишається практично незмінним.

Процес будівництва холодильної камери:

Крок 1 Проектування

Для якісної реалізації всіх робіт наші інженери обов’язково уточнюють всі найбільш важливі параметри майбутньої камери: її розміри, можлива вага й тип продукції, що зберігається, зручність доступу до неї, температуру та вологість навколишнього повітря, й безліч інших значущих показників. Після ретельного опрацювання всіх нюансів, наші проектувальники нададуть готовий до реалізації проект на основі докладних розрахунків з повним переліком важливих технічних характеристик та необхідного устаткування.

Крок 2 Підготовчі роботи

При будівництві камери в окремому приміщенні підготовчий етап обов’язково потрібен. Перед початком будь-якого будівництва необхідно вирівняти й розчистити поверхню, на якій воно буде проводитись. Для цього фахівці зроблять виміри й відповідно до результату скорегують нахил поверхні. Далі проводиться заливка бетонного фундаменту під розміщення каркасу.

Крок 3 Монтаж камери

У деяких випадках монтаж камери вимагає виготовлення додаткового металевого каркаса. Після його збірки, конструкція (або готове приміщення) обшивається сендвіч-панелями за допомогою спеціальних замкових вузлів. Ця технологія робить споруду повністю герметичною і, якщо всі роботи виконані правильно, мінімізує втрати тепла.

Крок 4 Підведення комунікацій

Готове приміщення необхідно підключити до систем водопостачання, вентиляції й подачі холоду. Для цього наші робітники здійснюють прокладку труб, встановлюють та налаштовують холодильні агрегати, облаштовують панель управління для обладнання.

Крок 5 Запуск і тестування

Перед здачею об’єкта наші фахівці проводять тестові випробування системи для того щоб забезпечити її якісну і безперебійну роботу. Перевіряються різні режими роботи та справність контролювальних приладів.