Температурный режим и уровень влажности разных видов полуфабрикатов отличается, и поэтому оптимальные климатические условия важно подбирать именно в соответствии с этим параметром.

Компания «Велфрост-холод» предлагает строительство промышленных холодильных и морозильных камер, а также камер шоковой заморозки для полуфабрикатов. Мы работаем в Киеве и Киевской области: Ирпень, Буча, Гостомель, Вышгород, Вишневое, Боярка, Бровары и Борисполь.

Исходя из потребностей заказчика все виды камер для полуфабрикатов могут быть изготовлены любого размера в соответствии с весом продукции и другими техническими характеристиками. Возможен их монтаж в уже готовом помещении или строительство для этой цели отдельного.

Особенности холодильных камер для полуфабрикатов

Холодильные камеры для полуфабрикатов могут подойти только для недлительного хранения полуфабрикатов. Для этого нужно обеспечить такие условия хранения:

• Температура в камере – от 0°С до -2°С;
• Относительная влажность – 90%;
• Если температуру снизить до – 2 – 3°С, то хранить полуфабрикаты можно будет до 20 дней.

Не забывайте, что для более длительного хранения полуфабрикатов в камере должна быть температура в пределах -18-20°С. В обычных холодильных установках с температурным режимом около 0°С допустимо держать полуфабрикаты только небольшой промежуток времени.

Особенности морозильных камер для полуфабрикатов

Следует помнить, что обычный диапазон температур для морозильных камер составляет -18 – -24°С, а влажность воздуха при этом соответствует 75-100%.
Чаще всего морозильные камеры для полуфабрикатов используют для длительного хранения продукции, но при необходимости допустимо и краткосрочное хранение.

Чтобы хранить товар непродолжительное время камеру нужно запустить в режиме охлаждения. Температурный режим должен быть около 0°С. При переходе на длительное хранение полуфабрикатов нужно перейти в режим заморозки, и установить температуру минимум -18°С.

Особенности камер или шкафов для шоковой заморозки полуфабрикатов

Камеры шоковой заморозки незаменимы для высокоскоростного замораживания продуктов. Обычно в них поддерживается температура -32 – -38°С.

С их помощью стало возможным глубокое замораживание полуфабрикатов. Для этого продукты интенсивно обдуваются низкотемпературным воздушным потоком, составляющим примерно -30-35°C.

Процесс довольно длительный и составляет как правило от 18 до 36 часов. Это может зависеть от вида продукции, его веса и других параметров.

Преимущества шоковой заморозки:

• Продукция замораживается почти в 5 раз быстрее;
• Длительность хранения увеличивается;
• Качественный состав рыбы остается намного выше;
• Уменьшаются расходы на производство;
• Вкус и запах продуктов остается практически неизменным.

Процесс строительства холодильной камеры:

Шаг1 Проектирование

Для качественной реализации всех работ наши инженеры обязательно уточняют все наиболее важные параметры будущей камеры: ее размеры, возможный вес и тип хранимой продукции, удобство доступа к ней, температуру и влажность окружающего воздуха, и множество других значимых показателей. После тщательной проработки всех нюансов, наши проектировщики предоставят готовый к реализации проект на основе подробных расчетов с полным списком важных технических характеристик и необходимого оборудования.

Шаг2 Подготовительные работы

При строительстве камеры в отдельном помещении подготовительный этап обязательно потребуется. Перед началом любого строительства необходимо выровнять и расчистить поверхность на которой оно будет произведено. Для этого специалисты сделают замеры и в соответствии с результатом скорректируют наклон поверхности. Далее производится заливка бетонного фундамента под размещение каркаса.

Шаг3 Монтаж камеры работы

В некоторых случаях монтаж камеры требует изготовления дополнительного металлического каркаса. После его сборки, конструкция (или готовое помещение) обшивается сэндвич-панелями с помощью специальных замковых узлов. Эта технология делает постройку полностью герметичной и если все работы выполнены правильно минимизирует потери тепла.

Шаг4 Подвод коммуникаций

Готовое помещение необходимо подключить к системам водоснабжения, вентиляции и подачи холода. Для этого наши рабочие осуществляют прокладку труб, устанавливают и настраивают холодильные агрегаты, обустраивают панель управления для оборудования.

Шаг5 Запуск и тестирование

Перед сдачей объекта наши специалисты производят тестовые испытания системы для того чтобы обеспечить ее качественную и бесперебойную работу. Проверяются различные режимы работы и исправность контролирующих приборов.