Камера шокової заморозки – це сучасне холодильне обладнання, призначене для максимально швидкого заморожування продуктів зі збереженням їх структури, смаку, зовнішнього вигляду та корисних властивостей. Такі системи активно використовуються в харчовій промисловості, м’ясних та рибних виробництвах, ресторанах, супермаркетах, пекарнях та на складах.
Якщо вам необхідно купити камеру шокової заморозки, важливо вибрати надійне обладнання, правильно розраховане під обсяг продукції та особливості виробництва.
| Послуга | Ціна |
|---|---|
| Виїзд на об'єкт для вимірювання | Безкоштовно |
| Вартість камери | від 40 000 грн |
Для чого потрібна камера шокової заморозки
Звичайне заморожування відбувається повільно, через що всередині продукту утворюються великі кристали льоду, що руйнують структуру тканин. В результаті після розморожування продукт втрачає вологу, вагу, смак та зовнішній вигляд.
Камера для шокового заморожування працює за іншим принципом. Вона дуже швидко знижує температуру продукту, завдяки чому:
- зберігається структура м’яса, риби, овочів та напівфабрикатів
- зменшується втрата вологи
- зберігаються смакові якості
- збільшується термін зберігання продукції
- знижується ризик розвитку бактерій
Холодильна камера шокової заморозки особливо потрібна на підприємствах, де важливими є якість продукції та дотримання санітарних норм. Шокова морозильна камера дозволяє швидко підготувати продукцію до тривалого зберігання чи транспортування.
Вчені і дієтологи з усього світу справедливо вважають, що шокова заморозка продуктів набагато перевершує звичайну за всіма якісними характеристиками, включаючи смак, запах і вітамінно-мінеральний склад.
Як працює камера шокової заморозки
Принцип роботи ґрунтується на інтенсивній циркуляції дуже холодного повітря всередині камери. Температура в морозильній камері шокового заморожування може досягати -35…-45°C.
Процес зазвичай ділиться на кілька етапів:
- Швидке охолодження продукту
- Інтенсивне заморожування
- Доведення температури всередині продукту до необхідного значення
Завдяки високій швидкості охолодження структура продукту практично не ушкоджується.
Види камер шокової заморозки
Сучасні холодильні камери шокової заморозки бувають різних типів залежно від завдань підприємства.
Камери шокової заморозки із сендвіч-панелей
Холодильні камери шокової заморозки із сендвіч-панелей — це професійні камери середнього розміру для швидкого охолодження та глибокого заморожування великих обсягів продукції. Такі камери активно використовуються в магазинах, на невеликих складах та харчових підприємствах. Може мати об’єм від кількох кубічних метрів.
Камери шокової заморозки промислові
Це великі системи із сендвіч-панелей, призначені для виробництв, складів та харчових підприємств. Вони дозволяють заморожувати більші обсяги продукції одночасно.
Вони активно застосовуються:
- на м’ясокомбінатах
- рибних виробництвах
- логістичні склади
- фабрики напівфабрикатів
- Шафи шокової заморозки
Холодильні камери шокового заморожування промислового типу дозволяють швидко заморожувати м’ясо, рибу, овочі та іншу продукцію без втрати якості.
Шафи шокової заморозки
Компактне обладнання для ресторанів, кафе, пекарень, кондитерських та невеликих виробництв. Відрізняються меншими розмірами та зручністю експлуатації. Така камера шокового заморожування зовні нагадує велику холодильну шафу.
Туннельні системи шокової заморозки
Використовуються на великих виробничих лініях із безперервним циклом заморожування продукції.
Спіральні камери шокової заморозки
Застосовуються на високопродуктивних підприємствах, де потрібна безперервна подача продукції.
З чого складається камера шокової заморозки
Морозильна камера шокової заморозки є складною інженерною системою, що включає:
Сендвіч-панелі. Формують герметичну теплоізоляційну конструкцію. Зазвичай використовуються панелі завтовшки 100-150 мм.
Холодильний агрегат. Основний елемент системи забезпечує низьку температуру всередині камери.
Охолоджувачі повітря. Створюють потужну циркуляцію холодного повітря для швидкого охолодження продукції.
Двері. Можуть бути розстібними, відкатними або маятниковими. Оснащуються посиленими ущільнювачами.
Автоматика. Контролює температуру, вологість та режими роботи обладнання.
Покриття для підлоги. Для промислових об’єктів застосовується посилена підлога із захистом від промерзання.
Де використовуються камери шокової заморозки
Холодильні камери шокового заморожування застосовуються:
- на м’ясних виробництвах
- в рибній промисловості
- на птахофабриках
- у пекарнях
- у кондитерському виробництві
- в ресторанах та кафе
- на складах зберігання продукції
Морозилка шокового заморожування дозволяє зберегти якість продукції навіть при тривалому зберіганні та транспортуванні.
Процес встановлення камери шокової заморозки за кроками
Професійне встановлення камери шокової заморозки – це гарантія надійної та ефективної роботи обладнання.
Крок1 Консультація та аналіз завдань
На першому етапі фахівці вивчають завдання підприємства та особливості майбутньої експлуатації обладнання. Визначаються тип продукції, обсяги заморозки, необхідна продуктивність, температура зберігання, режим роботи камери, розміри приміщення, інтенсивність завантаження.
Вибирається оптимальний варіант: шафа шокової заморозки, промислова камера шокової заморозки, тунельна система або морозильна камера шокової заморозки із сендвіч-панелей. Також розраховується потрібна потужність холодильного обладнання.
Крок2 Проектування
Перед проектуванням виконується обстеження приміщення. Спеціаліст перевіряє: розміри приміщення, стан підлоги та стін, наявність вентиляції, параметри електромережі, можливість монтажу, холодильного обладнання, умови відведення тепла. Це особливо важливо для великих холодильних камер шокової заморозки промислового типу.
Після аналізу об’єкта розробляється технічний проект. У проект входить: схема розміщення камери, розрахунок характеристик, підбір холодильного агрегату, розрахунок потужності охолоджувачів повітря, схема електроживлення, розміщення дверей та комунікацій.
Для камери шокової заморозки дуже важливо правильно розрахувати продуктивність системи, оскільки обладнання працює за екстремально низьких температур.
На підставі проекту підбираються: сендвіч-панелі потрібної товщини, холодильний агрегат, компресори, охолоджувачі повітря, автоматика, двері, система освітлення та ін.
Крок3 Підготовчі роботи
Перед монтажем потрібно підготувати приміщення. Виконуються: вирівнювання основи, підготовка підлоги, організація дренажу, підведення електроживлення, посилення основи за потреби. Для низькотемпературних камер додатково може встановлюватися система підігріву підлоги, що запобігає промерзанню основи.
Крок4 Монтаж камери
Після підготовки здійснюється доставка: сендвіч-панелей, холодильного обладнання, дверей, автоматики, комплектуючих. Далі відбувається монтаж сендвіч-панелей. Сендвіч-панелі формують герметичну теплоізоляційну конструкцію камери. Правильний монтаж дозволяє знизити тепловтрати, зменшити навантаження на обладнання, підвищити енергоефективність системи.
Наприкінці встановлюються двері. Двері оснащуються: посиленими ущільнювачами, підігрівом контуру, надійною фурнітурою. Для холодильної камери шокової заморозки особливо важливою є герметичність дверного блоку.
Крок5 Монтаж холодильного обладнання
Встановлюються основні елементи системи: компресорно-конденсаторний агрегат, охолоджувачі повітря, трубопроводи, дренажні лінії, автоматика. Монтується холодильна магістраль та виконується підключення всіх вузлів. Для камери шокового заморожування використовуються потужні охолоджувачі повітря з високою швидкістю циркуляції повітря.
Крок6 Пуско-налагоджувальні роботи
Після монтажу виконується запуск обладнання, налаштування температурних режимів, перевірка роботи компресорів, тестування автоматики, контроль швидкості охолодження. Фахівці перевіряють, чи відповідає камера шокової заморозки проектним параметрам.
Крок7 Здача об’єкта замовнику
Після завершення всіх робіт клієнт отримує повністю готову до експлуатації камеру, інструкції з використання, рекомендації з обслуговування, гарантійну документацію. Персонал проходить інструктаж щодо роботи з обладнанням.
Якщо вам потрібна надійна камера шокової заморозки під ключ — ми пропонуємо проектування, постачання, монтаж та сервісне обслуговування по Києву та всій Україні. Допоможемо підібрати оптимальне рішення для вашого бізнесу та забезпечимо професійне встановлення обладнання будь-якої складності.
Про процес шокової заморозки
У чому ж різниця між шоковою та звичайною заморозкою? Насамперед у швидкості. Під час звичайного заморожування відбувається утворення безлічі великих і гострих кристаликів льоду, які буквально рвуть на частини структуру волокон продуктів, псують їх зовнішній вигляд і знищують корисні речовини.
У той же час у процесі шокового заморожування відбувається глибока заморозка, за допомогою інтенсивного повітряного обдування дуже холодним повітрям (-30 – 35°C). При цьому волога швидко випаровується, а кристалики льоду, що утворюються в тканинах, мають дуже маленький розмір та високу щільність. Відповідно структура волокон продуктів практично не страждає, як і їхній зовнішній вигляд, запах і найголовніше корисні речовини.
Особливості шокової заморозки м’яса
Рекомендується використовувати для шокової заморозки м’яса стелажі, візки або підвісні колії:
- Оптимальна швидкість руху потоку повітря в камері повинна становити від 4 до 6 метрів за секунду.
- При швидкості 9,4 метра в секунду температурний режим повинен становити –30°C, а для швидкості 1,5 метра в секунду – 25°C.
- При правильній організації процесу шокової заморозки камера може обробляти до 500 кг на годину.
Особливості шокової заморозки риби та морепродуктів
Через великий вміст води в рибі шокова заморозка просто рятує рибу від катастрофічних втрат смакових та якісних характеристик.
Вже заморожену рибу бажано глазувати (покрити тоненьким шаром прісного льоду), щоб вона не надто всихала і краще зберегла колір та запах.
Не можна заморожувати рибу двічі, інакше її смак та структуру вже неможливо буде зберегти.
Особливості шокової заморозки ягід, фруктів та овочів
Головною перевагою шокової заморозки ягід, фруктів та овочів є збереження максимальної кількості вітамінів і корисних елементів, які безповоротно губляться в процесі звичайної заморозки, не кажучи вже про смак та колір.
Намагайтеся максимально ретельно підготувати товар до заморожування. Прослідкуйте, щоб весь бруд, гниль і залишки листків були повністю видалені. Якщо можливо, краще навіть вимити і висушити продукт перед заморозкою.
Найкраще розділити процес заморозки на 3 частини, поступово додаючи потужність, починаючи від 30 до 100%.
Особливості шокової заморозки напівфабрикатів
Для цього типу продуктів шокової заморозки просто необхідне, адже ніхто не захоче їсти безсмачні пельмені або млинці.
Оптимально, якщо виготовлені напівфабрикати відразу ж заморожуватимуть. Краще поєднати все в один виробничий цикл. Напівфабрикати, як і рибу, не можна заморожувати повторно.
Холодильні камери шокової заморозки від компанії «Велфрост-холод» виготовляються на ваше замовлення зі спеціальних сендвіч-панелей, завдяки яким у них створюється повна герметичність. Додатково в камері встановлюється система підігріву дверей, щоб уникнути примерзання, а також панель керування, щоб контролювати температурний режим.
Спеціалісти нашої компанії підберуть для вас найкращий варіант шокової камери в залежності від типу розміщення продукції та виду теплообміну. Ми працюємо у Києві та Київській області: Ірпінь, Буча, Гостомель, Вишгород, Вишневе, Боярка, Бровари та Бориспіль.