Камера шоковой заморозки — это современное холодильное оборудование, предназначенное для максимально быстрого замораживания продуктов с сохранением их структуры, вкуса, внешнего вида и полезных свойств. Такие системы активно используются в пищевой промышленности, мясных и рыбных производствах, ресторанах, супермаркетах, пекарнях и на складах.
Если вам необходимо купить камеру шоковой заморозки в Киеве — важно выбрать надежное оборудование, правильно рассчитанное под объем продукции и особенности производства.
| Услуга | Цена |
|---|---|
| Выезд на объект для замеров | Бесплатно |
| Стоимость камеры | от 40 000 грн |
Для чего нужна камера шоковой заморозки
Обычная заморозка происходит медленно, из-за чего внутри продукта образуются крупные кристаллы льда, разрушающие структуру тканей. В результате после разморозки продукт теряет влагу, вес, вкус и внешний вид.
Камера для шоковой заморозки работает по другому принципу. Она очень быстро снижает температуру продукта, благодаря чему:
- сохраняется структура мяса, рыбы, овощей и полуфабрикатов
- уменьшается потеря влаги
- сохраняются вкусовые качества
- увеличивается срок хранения продукции
- снижается риск развития бактерий
Холодильная камера шоковой заморозки особенно востребована на предприятиях, где важны качество продукции и соблюдение санитарных норм. Шоковая морозильная камера позволяет быстро подготовить продукцию к длительному хранению или транспортировке.
Ученые и диетологи со всего мира справедливо считают, что шоковая заморозка продуктов намного превосходит обычную по всем качественным характеристикам, включая вкус, запах и конечно же витаминно-минеральный состав.
Как работает камера шоковой заморозки
Принцип работы основан на интенсивной циркуляции очень холодного воздуха внутри камеры. Температура в морозильной камере шоковой заморозки может достигать -35…-45°C.
Процесс обычно делится на несколько этапов:
- Быстрое охлаждение продукта
- Интенсивная заморозка
- Доведение температуры внутри продукта до необходимого значения
Благодаря высокой скорости охлаждения структура продукта практически не повреждается.
Виды камер шоковой заморозки
Современные холодильные камеры шоковой заморозки бывают разных типов в зависимости от задач предприятия.
Камеры шоковой заморозки из сэндвич-панелей
Холодильные камеры шоковой заморозки из сэндвич-панелей — это профессиональные камеры среднего размера для быстрого охлаждения и глубокой заморозки больших объемов продукции. Такие камеры активно используются в магазинах, на небольших складах и пищевых предприятиях. Может иметь объем от нескольких кубических метров.
Камеры шоковой заморозки промышленные
Это большие системы из сэндвич-панелей, предназначенные для производств, складов и пищевых предприятий. Они позволяют замораживать большие объемы продукции одновременно.
Они активно применяются:
- на мясокомбинатах
- рыбных производствах
- логистических складах
- фабриках полуфабрикатов
- Шкафы шоковой заморозки
Холодильные камеры шоковой заморозки промышленного типа позволяют быстро замораживать мясо, рыбу, овощи и другую продукцию без потери качества.
Шкафы шоковой заморозки
Компактное оборудование для ресторанов, кафе, пекарен, кондитерских и небольших производств. Отличаются меньшими размерами и удобством эксплуатации. Такая камера шоковой заморозки внешне напоминает большой холодильный шкаф.
Туннельные системы
Используются на крупных производственных линиях с непрерывным циклом заморозки продукции.
Спиральные камеры
Применяются на высокопроизводительных предприятиях, где требуется непрерывная подача продукции.
Из чего состоит камера шоковой заморозки
Морозильная камера шоковой заморозки представляет собой сложную инженерную систему, включающую:
Сэндвич-панели. Формируют герметичную теплоизоляционную конструкцию. Обычно используются панели толщиной 100–150 мм.
Холодильный агрегат. Основной элемент системы, обеспечивающий низкую температуру внутри камеры.
Воздухоохладители. Создают мощную циркуляцию холодного воздуха для быстрого охлаждения продукции.
Двери. Могут быть распашными, откатными или маятниковыми. Оснащаются усиленными уплотнителями.
Автоматика. Контролирует температуру, влажность и режимы работы оборудования.
Напольное покрытие. Для промышленных объектов применяется усиленный пол с защитой от промерзания.
Где используются камеры шоковой заморозки
Холодильные камеры шоковой заморозки применяются:
- на мясных производствах
- в рыбной промышленности
- на птицефабриках
- в пекарнях
- в кондитерском производстве
- в ресторанах и кафе
- на складах хранения продукции
Морозилка шоковой заморозки позволяет сохранить качество продукции даже при длительном хранении и транспортировке.
Процесс установки камеры шоковой заморозки по шагам
Профессиональная установка камеры шоковой заморозки — это гарантия надежной и эффективной работы оборудования.
Шаг1 Консультация и анализ задач
На первом этапе специалисты изучают задачи предприятия и особенности будущей эксплуатации оборудования. Определяются: тип продукции, объемы заморозки, необходимая производительность, температура хранения, режим работы камеры, размеры помещения, интенсивность загрузки.
Выбирается оптимальный вариант: шкаф шоковой заморозки, промышленная камера шоковой заморозки, туннельная система или морозильная камера шоковой заморозки из сэндвич-панелей. Также рассчитывается необходимая мощность холодильного оборудования.
Шаг2 Проектирование
Перед проектированием выполняется обследование помещения. Специалист проверяет: размеры помещения, состояние пола и стен, наличие вентиляции, параметры электросети, возможность монтажа, холодильного оборудования, условия отвода тепла. Это особенно важно для крупных холодильных камер шоковой заморозки промышленного типа.
После анализа объекта разрабатывается технический проект. В проект входит: схема размещения камеры, расчет характеристик, подбор холодильного агрегата, расчет мощности воздухоохладителей, схема электропитания, размещение дверей и коммуникаций.
Для камеры шоковой заморозки очень важно правильно рассчитать производительность системы, так как оборудование работает при экстремально низких температурах.
На основании проекта подбираются: сэндвич-панели нужной толщины, холодильный агрегат, компрессоры, воздухоохладители, автоматика, двери, система освещения и др.
Шаг3 Подготовительные работы
Перед монтажом необходимо подготовить помещение. Выполняются: выравнивание основания, подготовка пола, организация дренажа, подведение электропитания, усиление основания при необходимости. Для низкотемпературных камер дополнительно может устанавливаться система подогрева пола, предотвращающая промерзание основания.
Шаг4 Монтаж камеры
После подготовки осуществляется доставка: сэндвич-панелей, холодильного оборудования, дверей, автоматики, комплектующих. Дальше происходит монтаж сэндвич-панелей. Сэндвич-панели формируют герметичную теплоизоляционную конструкцию камеры. Правильный монтаж позволяет: снизить теплопотери, уменьшить нагрузку на оборудование, повысить энергоэффективность системы.
В конце устанавливаются двери. Двери оснащаются: усиленными уплотнителями, подогревом контура, надежной фурнитурой. Для холодильной камеры шоковой заморозки особенно важна герметичность дверного блока.
Шаг5 Монтаж холодильного оборудования
Устанавливаются основные элементы системы: компрессорно-конденсаторный агрегат, воздухоохладители, трубопроводы, дренажные линии, автоматика. Монтируется холодильная магистраль и выполняется подключение всех узлов. Для камеры шоковой заморозки используются мощные воздухоохладители с высокой скоростью циркуляции воздуха.
Шаг6 Пуско-наладочные работы
После монтажа выполняется: запуск оборудования, настройка температурных режимов, проверка работы компрессоров, тестирование автоматики, контроль скорости охлаждения. Специалисты проверяют, соответствует ли камера шоковой заморозки проектным параметрам.
Шаг7 Сдача объекта заказчику
После завершения всех работ клиент получает: полностью готовую к эксплуатации камеру, инструкции по использованию, рекомендации по обслуживанию, гарантийную документацию. Персонал проходит инструктаж по работе с оборудованием.
Если вам нужна надежная камера шоковой заморозки под ключ — мы предлагаем проектирование, поставку, монтаж и сервисное обслуживание по Киеву и всей Украине. Поможем подобрать оптимальное решение для вашего бизнеса и обеспечим профессиональную установку оборудования любой сложности.
О процессе шоковой заморозки
В чем же разница между шоковой и обычной заморозкой? Прежде всего в скорости. Во время обычной заморозки происходит образование множества крупных и острых кристалликов льда, которые буквально рвут на части структуру волокон продуктов, портят их внешний вид и уничтожают полезные вещества.
В то же время в процессе шоковой заморозки происходит глубокая заморозка, с помощью интенсивного воздушного обдува очень холодным воздухом (-30, – 35°C). При этом влага быстро испаряется, а кристаллики льда, образовывающиеся в тканях, имеют очень маленький размер и высокую плотность. Соответственно структура волокон продуктов практически не страдает, как и их внешний вид, запах и самое главное полезные вещества.
Особенности шоковой заморозка мяса
Рекомендуется использовать для шоковой заморозки мяса стеллажи, тележки или подвесные пути:
- Оптимальная скорость движения потока воздуха в камере должна составлять от 4 до 6 метров в секунду.
- При скорости 9,4 метра в секунду, температурный режим должен составлять –30°C, а для скорости 1,5 метра в секунду – 25°C.
- При правильной организации процесса шоковой заморозки, она может обрабатывать до 500 кг в час.
Особенности шоковой заморозки рыбы и морепродуктов
Из-за большого содержания воды в рыбе шоковая заморозка просто спасает рыбу от катастрофических потерь вкусовых и качественных характеристик.
Уже замороженную рыбу желательно глазировать (покрыть тоненьким слоем пресного льда), чтобы она не слишком усыхала и лучше сохранила цвет и запах.
Нельзя замораживать рыбу дважды, иначе ее вкус и структуру уже невозможно будет сохранить.
Особенности шоковой заморозки ягод, фруктов и овощей
Главным преимуществом шоковой заморозки ягод, фруктов и овощей является сохранение максимального количества витамин и полезных элементов, которые безвозвратно теряются в процессе обычной заморозки, не говоря уже о вкусе и цвете.
Постарайтесь максимально тщательно подготовить товар к заморозке. Проследите, чтобы вся грязь, гниль и остатки листиков были полностью удалены. Если возможно лучше даже вымыть и высушить продукт перед заморозкой.
Лучше разделить процесс заморозки на 3 части, постепенно добавляя мощность, начиная от 30 до 100%.
Особенности шоковой заморозки полуфабрикатов
Для этого типа продуктов шоковая заморозка просто необходима, ведь никто не захочет есть безвкусные пельмени или блинчики.
Оптимально если изготовленные полуфабрикаты сразу же будут замораживать. Лучше объединить все в один производственный цикл. Полуфабрикаты, как и рыбу нельзя замораживать повторно.
Холодильные камеры шоковой заморозки от компании «Велфрост-холод» изготавливаются по вашему заказу из специальных сендвич-панелей, благодаря которым в них создается полная герметичность. Дополнительно в камере устанавливается система подогрева дверей, чтобы избежать примерзания, а также панель управления, чтобы контролировать температурный режим.
Специалисты нашей компании подберут для вас наилучший вариант шоковой камеры в зависимости от типа размещения продукции и вида теплообмена. Мы работаем в Киеве и Киевской области: Ирпень, Буча, Гостомель, Вышгород, Вишневое, Боярка, Бровары и Борисполь.